采用多通道測試技術對振動時效工藝進行優化、用頻譜分析技術對工件動應力及殘余應力狀態進行深層次分析，利用錄像和抓屏技術對工藝進行事后分析，采用科學手動技術精確控制有效時效區域，來實現振動時效的最優效果。
1、主參數|
型號
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功率（kW）
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轉速（rpm）
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電流（A）
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可處理最大工件重量（噸）
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MSR80A
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2.2
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8000
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13.5
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300
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MSR100-1A
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1.5
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10000
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9.5
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200
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MSR100A
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1.2
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10000
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8.5
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100
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具有如下超級功能：
1）WPF界面框架
2）多通道時效
3）頻譜分析
4）屏幕工藝錄像與抓拍
5）時效數據導出與回放
6）報告自動生成
7）視頻現場監控與截屏
8）工藝教程動畫演示
還有如下常規功能：
1）頻譜時效2）多峰值識別
3）在線打印
4）手動(含：局部掃描、四檔調速、局部打印、時效……)
5）超級編程
6）科學全自動
7）可遙控
8）故障自診斷
9）人機對話
10）強、弱電隔離
11）多峰值多色彩重疊
3、部分主要功能介紹
3.1多通道振動時效
對于各種工件（含復雜工件、形位公差要求較高工件、振動臺），均可以選擇多通道振動時效。掃頻時，通過對工件多點或多方向的加速度同時進行檢測，可對多條a-n掃頻曲線及參數進行綜合分析，識別出工件的綜合頻譜和振型，從而優化工藝路線及參數選擇；進而根據多條a-t時效曲線進行時效進程控制和效果判斷。
3.1.1 WPF界面框架
基于.NET Framework 4.0，實現了用戶體驗和工藝控制的完美結合。分5個部分：
（1）實時數據顯示區，顯示實時的轉速，加速度，電流，電壓值。
（2）曲線顯示區，顯示掃錄曲線（轉速-加速度，此時坐標內顯示的掃描曲線為三條，兩個輔助通道工作），時錄曲線（時間-加速度）。曲線顯示控制功能：恢復原狀、水平放大、垂直放大、矩形放大、點擊放大、點擊縮小、移動、恢復光標。
（3）表格區，顯示掃錄結果：峰號、轉速、加速度；時錄結果：次數、轉速、起始加速度A-s、最大加速度A-m、終止加速度A-e、時間t。
（4）按鍵區，包括21個鍵（含兩次操作鍵、一次操作有效鍵），可鍵盤或觸摸操作。
（5）狀態欄區，顯示操作工信息，包括操作者、工件型號、系統當前狀態以及當前時間日期。
3.1.2科學手動
利用此功能可方便地選擇合適的激振力、振型、轉速，并控制時效進程，實現快速時效。
3.1.2.1任意掃錄
a.全程掃錄：在設定的電機最大轉速區間內進行掃頻，液晶屏上顯示出該g/ω曲線，也可同時打印出該曲線，掃錄結果表格中顯示該次掃錄過程的所有通道的共振頻率峰值識別結果（峰值號、轉速和加速度），打印機可將主通道的共振頻率峰值結果（峰值號、轉速和加速度）打印出來。
b.局部掃錄：在正常升速過程中可隨時對某個局部轉速范圍進行掃錄打印。
3.1.2.2多峰時效
可對一個或幾個共振頻率分別進行時效操作：將激振器的轉速調到某個共振頻率前部進行時效，液晶屏顯示時效曲線，即g/t曲線，直至結束該峰的時效狀態；還可打印g/t曲線。
3.1.3批量自動
可把成熟工藝編制成自動時效工藝，以適合振動臺批量處理工件或大批量同種工件的時效處理。自動工藝分為一般時效工藝和定速時效工藝。
3.1.4優化與保護
可設置激振器的最低、最高工作轉速、激振器過載保護電流、加速度傳感器g1、g2、g3的靈敏度系數。
3.1.5打開工程和導出數據
可對每一次時效過程建立工程，時效后可導出結果和數據。
3.2單通道振動時效
對于工藝參數比較簡單或比較熟悉的工件及形位要求相對簡單的工件，可以選擇單通道振動時效。此時，只有主通道工作；設備通過單個傳感器檢測單點或單個方向的加速度，繪制a-n掃頻曲線和a-t時效曲線。
3.3頻譜分析
可以把工件對激勵的時域響應延伸到頻域，得到8KHz之內的頻譜，省去振動時效前、后的掃頻工序。
在時效前通過激勵快速準確找到工件的多階固有頻率，開機后直接進入時效過程；時效后再對工件做頻譜分析，根據時效前后的頻譜圖進行效果評定。還可以根據頻譜參數對高階頻率或高階振型進行分頻時效，對高剛性工件或對工件在8KHz之內的振型難以處理得到的部位進行時效；還可以觀察時效前后工件高于8KHz部分的固有頻率及其變化。
設備的頻譜分析功能適用于純頻譜分析、高效頻譜振動時效、高剛性或復雜工件的振動時效。
進入頻譜分析界面后，即可點擊錄像按鈕進行錄像；還可抓屏自動保存。
將傳感器安裝在需要測試的工件上，并與儀器的傳感器接口4相連接。敲擊測試工件，實時數據和頻譜分析后的數據將分別顯示在時域圖和頻域圖上。
在曲線坐標上方的藍色區域內點擊鼠標右鍵,可進行下列曲線顯示右鍵功能操作：線條顏色、畫布顏色、線條寬度、光標、清除數據、恢復默認；還可以進行工具欄按鈕功能，包括：恢復原狀、水平放大、垂直放大、矩形放大、點擊放大、點擊縮小、移動、恢復光標。
3.4多媒體回放
可以打開以前或本次時效過程中的錄像和抓屏圖像。系統中所有保存的視頻和圖像文件，都顯示在界面右邊的樹形結構中，樹形結構的根目錄是文件保存的時間。選擇目標文件即可打開或刪除。
3.5自動出具工藝過程和時效效果評定的標準報告
報告內容包括：工件描述，時效狀態、現場時間、地點、設備、操作者，安裝情況，時效前后掃頻結果與效果評定結果，時效過程和效果評定結果，現場工件時效圖片，時效設備顯示屏上工藝曲線和數據結果。
3.6強大幫助
提供現場幫助功能，以動畫演示方式幫助用戶對振動時效工藝各階段進行形象的理解，得到現場故障的解決方案。
